Cacat Glazur pada Genteng Keramik Berglazur

KERAMIK

Pada awalnya kata keramik berasal dari Bahasa Yunani , Keramikos, yang artinya suatu bentuk dari tanah liat yang telah mengalami proses pembakaran.

Kamus serta ensiklopedia di tahun 1950 an mendefinisikan keramik sebagai suatu hasil seni dan teknologi untuk menghasilkan barang dari tanah liat yang dibakar, seperti gerabah, Genteng batu bata merah, porselein, dan lain sebagainya. (Wikipedia.com)

Tanah liat atau lempung adalah partikel mineral berkerangka dasar Silikat yang halus dengan diameter 4 micron. Lempung terbentuk dari proses pelapukan batuan silika oleh asam karbonat dan sebagian dihasilkan dari aktifitas panas bumi.

Lempung membentuk gumpalan keras saat kering dan lengket/lunak apabila basah terkena air. Sifat ini ditentukan oleh jenis mineral lempung yang mendominasinya.

Komposisi keramik pada umumnya terdiri dari : Tanah Liat, Kwarsa dan Feldspar.

Pada dasarnya Keramik terbagi atas :

KERAMIK TRADITIONAL

Yaitu keramik yag dibuat dengan menggunakan bahan alam seperti kwarsa, kaolin dll. Yang termasuk keramik ini adalah :P barang pecah belah (dinnerware), keramik keperluan rumah tangga (tile, bricks) dan keramik untuk industry (refractory).

KERAMIK HALUS

Fine Ceramics( keramik modern atau biasa disebut keramik teknik, advanced ceramic, engineering ceramic, technical ceramic ) adalah keramik yang dibuat dengan menggunakan oksida2 logam seperti Al2O3, ZrO2, MgO dll.

Penggunaan nya : elemen pemanas, semikonduktor, komponen turbin, dlsb.

SIFAT KERAMIK

Sifat yang umum dan mudah dilihat secara fisik pada kebanyakan jenis keramik adalah britle atau rapuh, hal ini dapat kita lihat pada keramik traditional seperti bahan pecah belah, gelas kendi gerabah dlsb.

Sifat lain nya adalah tahan terhadap panas suhu tinggi bahkan diatas 1.200 hingga 2.000 C atau lebih.

TANUR

Tanur adalah suatu alat pembakaran sejenis oven yang berukuran besar, berupa ruangan dengan penyekat thermal yang dapat dipanaskan hingga mencapai suhu tertentu untuk menyelesaikan tugas atau proses tertentu seperti pengeringan, pengerasan atau perubahan kimiawi.

OVEN

Adalah sebuah peralatan berupa ruang terisolasi yang digunakan untuk pemanasan, pemanggangan, pengeringan dan bahkan pembakaran suatu bahan dan umumnya digunakan untuk memasak.

Tungku pembakarandan tanur adalah oven khusus yang masin2 digunakan untuk tembikar serta pengolahan logam.

PROSES PEMBUATAN KERAMIK

Ada beberapa tahapan proses yang harus dilakukan untuk pembuatan suatu produk keramik, yaitu :

1.       Pengolahan bahan baku tanah liat. Tujuan pengolahan bahan ini adalah menubah serta menyiapkan bahan baku dari berbagai tanah liat yang belum siap pakai menjadi   bahan keramik plastis yang siap pakai.

2.       Pembentukan

3.       Pengeringan

4.       Pengglazuran

5.       Pembakaran

Membuat keramik memerlukan teknik2 yang khusus dan unik. Hal ini berkaitan dengan sifat tanah liat yang plastis yang akan dipakai, dimana diperlukan letrampilan tertentu didalam pengolahan dan penanganan nya. Membuat keramik berbeda dengan membuat kerajinan kayu, logam maupun yang lain nya. Proses pembuatan keramik adalah proses yang panjang yang didalam nya terdapat tahapan yang kritis. Kritis Karena tahapan ini paling beresiko terhadap kegagalan. Tahapan proses pembuatan keramik saling berkaitan antara satu tahapan dengan tahapan yang lainnya.

Proses awal yang dikerjakan dengan baik, akan menghasilkan produk yang baik juga. Demikian pula sebaliknya, kesalahan ditahap awal proses akan menghasilkan produk yang kurang baik juga, bahkan gagal.

TAHAP2 MEMBUAT KERAMIK.

Ada berapa tahapan proses yang harus dilakukan untuk membuat suatu produk keramik, yaityu :

1.       Pengolahan bahan baku tanah liat.

Tujuan pengolahan bahan baku tanah liat ini adalah untuk mengolah bahan baku dari berbagai material individu clay yang belum siap pakai menjadi bahan keramik plastis yang telah siap pakai. Pengolahan bahan baku tanah liat bias dilakukan dengan metode basah , kering atau semi basah baik secara manual ataupun secara masinal. Didalam proses pengolahan bahan baku ini yang utama dilakukan adalah :

Penguranagn ukuran butiran tanah liat ( penghalusan ).

Penyaringan.

Pencampuran.

Pengadukan

Dan pengurangan kadar air

Pengulian, dimaksudkan untuk menghomogenkan massa tanah liat dan membebaskan gelembung2 udara yang mungkin terjebak didalam .

Pemeraman, supaya mendapatkan homogenitas yang merata dan lebih plastis.

2.       Pembentukan.

Tahap dimana mengubah bongkahan tanah liat plastis menjadibenda2 yang dikehendaki. Ada tiga keteknikan utama didalam membentuk benda keramik :

Pembentukan tangan langsung, handbuilding.

Pembentukan dengan teknik putar, throwing dan

Pembentukan dengan teknik cetak, casting

Pembentukan tangan langsung. Ada beberapa metode yang biasa dilakukan, teknik pijit (pinching), teknik pilin (coiling) dan teknik lempeng (slabbing).

Pembentukan dengan teknik putar.

Pembentukan dengan teknik ini adalah keteknikan yang paling mendasar dan khas dida;lam kerajinan keramik. Dibandingkan dengan teknik keramik yang lain teknik ini mempunyai tingkat kesulitan paling tinggi dalam arti memerlukan pengalaman, waktu dan latihan, untuk mendapatkan feeling plastisitas, gerakan serta tekanan sewaktu pemutaran berlangsung.

Secara singkat tahap2 pembentukan dengan teknik putar adalah :

Centering (pemusatan).

Coning (pengerucutan)

Forming (pembentukan)

Rising (membuat ketinggian benda)

Refining the contour (merapihkan).

Pembentukan dengan teknik cetak.

Dalam teknik ini , produk keramik tidak dibentuk secara langsung dengan tangan tetapi menggunakan bantuan cetakan/mould yang terbuat dari gypsum atau metal.

Teknik cetak bisa dilakukan dengan dua cara :

Cetak padat

Cetak tuang/cair, slurry.

Keunggulan dengan teknik ini bias dilakukan dengan mass production dengan presisis tinggi dan sama, dibandingkan dengan teknik putar atau pembentukan langsung dengan tangan.

3.       Pengeringn.

Setelah benda keramik selesai dibentuk, maka tahap selanjutnya adalah pengeringan. Tujuan utama tahap ini adalah menghilangkan air plastis yang terikat dalam badan keramik. Ketika badan keramik di keringkan terjadi tiga proses penting :

-          Air pada lapisan antar partikel lempung mendifusi ke permukaan, menguap sampai akhirnya partikel2 bersentuhan dan penyusutan berhenti.

-          Air dalam pori hilang tanpa terjadi susut , dan

-          Air yang terserap pada permukaan partikel hilang.

            Tahap2 ini menerangkan mengapa harus dilakukan proses pengeringan secara lambat untuk      menghindari retak/cracking terlebih di tahap awal. Proses pengeringan yang terlalu cepat akan mengakibatkan keretakan krena hilangnya air secara tiba2 tanpa diimbangi penataan partikel tanah liat secara sempurna, yang mengakibatkan penyusutan mendadak.

4.       Pembakaran.

Pembakaran merupakan inti didalam proses pembuatan produk keramik, dimana proses ini mengubah massa yang rapuh menjadi massa yang padat, keras dan kuat. Pembakaran dilakukan didalam tungku /furnace/kiln suhu tinggi.

Ada beberapa parameter yang mempengaruhi hasil pembakaran :

-          Suhu sintering/matang

-          Atmosfer didalam tungku/kiln

-          Serta mineral2 yang terkandung didalam massa .

Pembakaran Biscuit.

              Pembakaran biscuit merupakan tahapan pembakaran yang sangat penting Karena melalui pembakaran ini suatu benda dapat disebut sebagai keramik. Biscue merupakan suatu istilah di dunia keramik, untuk menyebut benda keramik yang telah dibakar pada kisaran suhu 700 – 1000 C.

5.       Pengglasiran.

Pengglasiran merupakan tahap yang dilakukan sebelum dilakukan pembakaran glasir. Benda keramik dilapisi bahan glasir dengan cara dicelup , di semprot atau disiram. Fungsi glasir pada produk keramik adalah untuk menambah keindahan, supaya lebih kedap air, dan menambahkan efect2 tertentu untuk keindahan, sesuai keinginan.